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MAG焊代替二氧化碳气体保护焊可行性分析及推广应用


1 两种气体保护焊的特点
  a.二氧化碳气体保护焊。电弧稳定性差,熔滴呈非轴向过渡,飞溅大,焊缝成形差,焊丝合金过渡系数降低(约为8%¬12%,焊丝熔化后以飞溅形式浪费掉),焊缝金属冲击韧性低等。
  b.MAG焊(Ar+二氧化碳混合气体保护焊)。显著提高电弧稳定性,熔滴细化,过渡频率增加,飞溅大大减少(飞溅率为1%-3%,采用射流过渡时几乎无飞溅),焊缝成形美观。此外,采用混合气体保护还可以改善熔深形状,未焊透和裂纹等缺陷大大减少,并能提高焊缝金属的性,减少焊后清理工作量,节能降耗,改善操作环境。

2 工艺试验
  2.1 试验材料和设备试板材料为工程机械常用焊接材料:Q345A、Q235-A;焊丝型号及规格:ER50-6,& 1.2;保护气体:瓶装二氧化碳气体,瓶装80%Ar+20%二氧化碳混合气体;焊接设备:NBC-500二氧化碳气体保护焊机;试板尺寸为350mm×250mm×16mm,如图1所示。
  2.12 试验方法分别采用MAG焊、二氧化碳焊对Q345A、Q235-A试板进行焊接,焊接时带坡口侧焊缝分3层焊接完成,背面用碳弧气刨清根3-4mm,再补焊一层,焊接规范见表1,试验结果见表2、表3。
  2.3 试验结论
  a. 混合气体保护焊在焊缝熔池形式上消除了二氧化碳焊的窄而深的焊缝

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