MIG焊接头烧穿和夹渣缺陷原因及防范措施：

一、烧穿：

1.产生原因：

⑴热输入量过大；

⑵坡口加工不当，焊件装配间隙过大；

⑶点固焊时焊点间距过大，焊接过程中产生较大的变形量；

(4)操作姿势不正确。

3. 防止措施：

⑴适当减小焊接电流、电弧电压，提高焊接速度；

⑵加大钝边尺寸，减小根部间隙；

⑶适当减小点固焊时焊点间距；

⑷焊接过程中，手握焊枪姿势要正确，操作要熟练。

二、夹渣：

1.产生原因：

⑴焊前清理不彻底；

⑵焊接电流过大，导致电嘴局部熔化混入熔池而形成夹渣；

⑶焊接速度过高。

2.防止措施：

⑴加强焊接前的清理工作，多道焊时，每焊完一道同样要进行焊缝清理；

⑵在保证熔透的情况下，适当减少焊接电流，大电流焊接时，导电嘴不要压得太低；

⑶适当降低速度，采用含脱氧剂较高的焊丝，提高电弧电压。