普通MIG焊电流：指恒定不变化的焊接电流。
脉冲MIG焊电流：有基值电流和峰值电流两种焊接电流，峰值电流作用于熔化焊丝，基值电流则用于冷凝熔池，基值电流和峰值电流不同值的配合可实现短路过流、大滴过流、喷射过流（包括射滴过渡和射流过流）。正因如此，脉冲MIG焊比普通MIG焊更具有以下特点：
普通MIG焊时，同一直径的焊丝，其电流范围很窄，焊接电流不超过临界值便不能得到稳定的射流过渡或短路过渡；脉冲MIG焊时，只要脉冲电流大于临界电流，即可获得射流过流，此时的平均电流可比临界电流以小，甚至小很多，因此，脉冲MIG焊接电流调节范围可包括从短路过渡到射流过渡时所有电流领域，既适于焊接厚板，又适于焊接薄板，当原定焊丝较细时，可便利地以粗丝取代细 丝，例如，用2.0mm焊丝代替1.2mm，即可在50A电流下实现稳弧，从而可实现以粗丝焊接薄板，脉冲MIG焊时，平均电流小，易于减小熔池体积，而脉冲电流可大，熔滴过渡大，熔滴过渡时轴向性好，有利于克服重力的作用，以便细滴成形仰焊或立焊，防止铝液下淌，保证焊缝良好成形。
脉冲MIG焊时，为获得焊件同等熔化深度所需的焊接电流（平均电流）比普通MIG焊的连续电流小得多，且对焊件既有脉冲加热熔化，又有随之短暂散热凝固，因此对焊接接头的热影响小，有利于预防金属过热、软化及焊接裂纹，特别适用于焊接对热敏感的铝合金。
脉冲MIG焊接过程参数多且可调，主要参数是脉冲频率、脉宽比和焊接电流，频率范围一般为30～300Hz，当要求焊接电流大时，可采用较高频率；当要求焊接电流小时，可采用较低频率，但频率不宜过低，因电弧形态的瞬时变化和弧光闪动使人感觉难受，电弧过程也变得不够稳定，且产生一些细小的飞溅，脉宽比的范围一般中25%～50%，空间位置焊接时选用30%～40%，脉宽比过小将影响电弧的稳定性，脉宽过大则近似普通MIG焊，失去脉冲MIG焊特，焊接热敏铝合金时，脉宽比宜较小，以控制热输入。 |
脉冲MIG焊电流与普通MIG焊电流区别
